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  ■气缸耗气量气缸的耗气量是活塞每分钟移动的容积,称这个容积为压缩空气耗气量,正常的情况下,气缸的耗气量是指自由空气耗气量.4)气缸的特性气缸的特性分为静态特性和动态特性.气缸的静态特性是指与缸的输出力及耗气量紧密关联的工作所承受的压力,工作所承受的压力,摩擦阻力等参数.气缸的动态特性是指在气缸运动过程中气缸两腔内空气压力,温度,活塞速度,位移等参数随时间的变动情况.它能真实地反映气缸的工作性能.四,气缸的选型及计算1.气缸的选型步骤气缸的选型应根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型.下面以单活塞杆双作用缸为例介绍气缸的选型步骤.(1)气缸缸径.根据气缸负载力的大小来确定气缸的输出力,由此计算出气缸的缸径.(2)气缸的行程.气缸的行程与使用的场合和机构的行程有关,但一般不选用满行程.(3)气缸的强度和稳定能力计算(4)气缸的安装形式.气缸的安装形式根据安装的地方和使用目的等因素决定.正常的情况下,采用固定式气缸.在需要随工作机构连续回转时(如车床,磨床等),应选用回转气缸.在活塞杆除直线运动外,还需作圆弧摆动时,则选用轴销式气缸.有特别的条件时,应选用相应的特种气缸.(5)气缸的缓冲装置.根据活塞的速度决定是不是应采用缓冲装置.(6)磁性开关.当气动系统采用电气控制方式时,可选用带磁性开关的气缸.(7)其它要求.如气缸工作在有灰尘等恶劣环境下,需在活塞杆伸出端安装防尘罩.要求无污染时需选用无给油或无油润滑气缸.2.气缸直径计算气缸直径的设计计算需根据其负载大小,工作速度和系统工作所承受的压力来决定.首先,根据气缸安装及驱动负载的实际工况,分析计算出气缸轴向实际负载F,再由气缸平均工作速度来选定气缸的负载率θ,初步选定气缸工作所承受的压力(一般为0.4MPa～0.6MPa),再由F/θ,计算出气缸理论出力Ft,后计算出缸径及杆径,并按标准圆整得到实际所需的缸径和杆径.例题气缸推动工件在水平导轨上运动.已知工件等运动件质量为m=250kg,工件与导轨间的摩擦系数=0.25,气缸行程s为400mm,经1.5s时间工件运动到位,系统工作所承受的压力p=0.4MPa,试选定气缸直径.解:气缸实际轴向负载F=mg=0.25×250×9.81=613.13N气缸平均速度s400v==≈267mm/st1.5选定负载率θ=0.5则气缸理论输出力F1=F双作用气缸理论推力θ=613.13=1226.6N0.51F1=πD2p4气缸直径按标准选定气缸缸径为63mm。SMC气缸普遍的问题有哪些？答：气缸常见的就是前尘磨损漏气，可以在活塞杆前加防尘套保护。二就是气缸内部有积水导致气缸密封圈膨胀，动作不灵活。检查气源处理器有没有损坏，并定期更换滤芯。正常环境使用气缸正常情况下不会损坏，气源的质量优劣直接影响气缸的常规使用的寿命。这完全取决于气源处理端过滤器精度。如果气缸老坏首先看的是否有轴向力使活塞杆变形。还有就是要看气源质量了。汽缸是铸造而成的，汽缸出厂后都要经过时效处理，使汽缸在住铸造过程中所产生的内应力完全消除。如果时效时间短，那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形。汽缸在运行时受力的情况很复杂，除了受汽缸内外气体的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外，还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力，以及各种连接管道冷热状态下对汽缸的作用力，在这些力的相互作用下，汽缸易发生塑性变形造成泄漏。在安装或检修的过程中，由于检修工艺和检修技术的原因，使内缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨胀间隙不合适，或是挂耳压板的膨胀间隙不合适，运行后产生巨大的膨胀力使汽缸变形。。

  ■气缸安装在机体上固定不动,有脚座式和法兰式.2)轴销式气缸缸体围绕固定轴可作一定角度的摆动,有U形钩式和耳轴式.3)回转式气缸缸体固定在机床主轴上,可随机床主轴作高速旋转运动.这种气缸常用于机床上气动卡盘中,以实现工件的自动装卡.4)嵌入式气缸气缸缸筒直接制作在夹具体内.二,常用气缸的结构原理1.普通气缸包括单作用式和双作用式气缸.常用于无特别的条件的场合.图13-2为常用的单杆双作用普通气缸的基本结构,气缸一般由缸筒,前后缸盖,活塞,活塞杆,密封件和紧固件等零件组成.缸筒7与前后缸盖固定连接.有活塞杆侧的缸盖5为前缸盖,缸底侧的缸盖14为后缸盖.在缸盖上开有进排气通口,有的还设有气缓冲机构.前缸盖上,设有密封圈,防尘圈3,同时还设有导向套4,以提高气缸的导向精度.活塞杆6与活塞9紧固相连.活塞上除有密封圈10,11防止活塞左右两腔相互漏气外,还有耐磨环12以提高气缸的导向性;带磁性开关的气缸,活塞上装有磁环.活塞两侧常装有橡胶垫作为缓冲垫8.如果是气缓冲,则活塞两侧沿轴线方向设有缓冲柱塞,同时缸盖上有缓冲节流阀和缓冲套,当气缸运动到端头时,图13-2普通双作用气缸1,13-弹簧挡圈2-防尘圈压板3-防尘圈4-导向套5-杆侧端盖6-活塞杆7-缸筒8-缓冲垫9-活塞10-活塞密封圈11-密封圈12-耐磨环14-无杆侧端盖缓冲柱塞进入缓冲套,气缸排气需经缓冲节流阀,排气阻力增加,产生排气背压,形成缓冲气垫,起到缓冲作用.2.特殊气缸图13-31-缸体薄膜气缸4-活塞杆2-膜片3-膜盘为满足不同的工作需要,在普通气缸的基础上,通过改变或增加气缸的部分结构。smc气动夹爪 smc夹爪气缸。

  ■SMC线 是PNP的还是NPN的 ？答：这是真空发生器组件，ZM是系列号，薄型的；13表示喷嘴的大小是1.3mm直径；H表示高效型；K5表示真空阀线V的；ZB表示阀是螺丝刀锁定；E15是带滤芯了。NPN与PNP是指上面所带的真空压力开关的触点输入形式，应该是NPN的。

  ■公司大事1993年6月——在清华大学、北京理工大学、哈尔滨工业大学建立了气动技术中心、1994年9月——SMC()有限公司注册成立、1995年3月——SMC()有限公司营业部成立、1995年6月——工厂1号栋厂房奠基、1996年6月——工厂1号栋厂房完工、CYL生产设备搬入、1996年7月——支气缸MBB80-100诞生、1996年9月——批气缸出口日本、1997年1月——第二工厂建立，工厂2号栋厂房，第二工厂1、2号栋厂房完工、1997年8月——SMC北京职工宿舍竣工、1997年9月——SMC北京工厂开业典礼、1999年8月——批气缸出口美国、1999年9月——通过ISO9002质量体系、1999年10月——第二工厂3号栋厂房完工、FRL生产设备搬入、1999年12月——批气缸出口欧洲、2000年4月——个FRL产品AR10-M5诞生、2000年8月——批FRL产品出口日本、2000年8月——第二工厂4、5号栋厂房奠基开工、2000年8月——第三工厂18万平米土地购入、2000年10月——建立南京理工大学气动技术中心、2001年6月——第二工厂4、5号栋厂房完工、2001年10月——第三工厂1、2号栋厂房奠基、2001年11——通过ISO14001环境管理体系、2002年1月——通过ISO9001(2000版)质量管理体系、2002年3月——被评为北京工业外商投资企业100强、2002年3月——被评为2001年度工业系统出口500强、2002年6月——上海分公司成立、2002年6月——上海浦东温控器技术支持中心成立、2002年10月——SMC上海交通大学气动技术中心成立、2003年2月——获北京市人民政府颁发的2001-2002年度北京国际经贸外商合作奖、2003年4月——被评为首都精神文明单位、2003年6月——被评为北京经济技术开发区5大出口企业和5大实际投资外商企业、2003年8月——被评为北京市防治非典型肺炎单位、2004年5月——上海分公司土地签字仪式举行、2004年7月——在2003年度机械500强企业名单，SMC（）有限公司作为气动行业代表榜上有名（333位）、2004年9月——SMC（）有限公司研发中心奠基典礼、2004年9月——根据《日本经济》2004年9月21日发布的结果，SMC在2004年度评选选出的日本企业300强中名列第32位、2005年——北京第四工厂奠基，“SMC”被评为“2005年度机械500强企业”、2006年——SMC”被评为“2006年度机械500强企业”、2007年——SMC”被评为“2007年度机械500强企业”、2008年——SMC”被评为“2008年度机械500强企业”。“SMCCorporation”被评为“2008年度世界机械500强企业（跃居409名）”。

  ■SMC在北京建立的大型现代化企业是面向全球的气动元件生产、出口基地。也就是说，SMC在的投资是出于全球战略布局的重要选择，而不是出于区域性投资的考虑。SMC（）公司从日本引进了当今世界同行业精锐的自动化生产设备。全套设备最重要的包含：全自动精密压铸设备、精密数控加工机床、程控阳极氧化处理生产线、自动化喷漆涂装线、冷压成形机、组装生产线、自动检验测试机，形成了精密铸造――精密加工――表面处理――组装――出厂检验，完整的气动元件现代化生产工艺流程。统一的品质衡量准则SMC的品质衡量准则是全球的，SMC（）公司是气动行业中家率先通过ISO14001环境管理体系的企业。曾经有人对赵彤说，如果将SMC产品的质量降低一半、价格也降低一半，其产品可能在更有市场。赵彤则将产品分为四类，即高质高价、高质、低质高价、低质，第三种无疑会被淘汰，第四种的市场空间留给其他竞争对手，高质是企业、用户永远追求的目标。SMC绝不会只为眼前的利益，放弃对高质量产品的追求，即进行产品开发时不将客户与世界上的别的客户区别对待，而是始终采取高质量的市场策略，耐心地等待市场的成熟，培育市场的成熟。

  ■SMC电磁阀产品品质衡量准则？答：SMC的品质衡量准则是全球的，SMC（）公司是气动职业中家首先经过ISO14001环境管理体系的公司。有人说，若是将SMC产物的质量下降一半、价钱也下降一半，其产物可能在当前更有商场。分为四类，即高质高价、高质贱价、低质高价、低质贱价，第三种无疑会被筛选，第四种的商场空间留给其他竞争对手，高质贱价是公司、用户寻求的方针。SMC绝不会只为眼前的利益，抛弃对高质量产物的寻求，即进行产物开发时不将客户与世界上的别的客户区别对待，而是一直采纳高质量的商场策略，耐心等候商场的老练，培养商场的老练。smc气动夹爪 smc夹爪气缸。

  ■换向阀故障 换向阀的故障有：阀不能换向或换向动作缓慢，气体泄漏，电磁先导阀有故障等。（1）换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引发的。对此，应先检查油雾器的工作是不是正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。（2）换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或异常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。（3）若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀异常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是不是达到了标称电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀异常换向，则应检查电磁线圈的接头（插头）是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。